澳門百業

膠袋製造業

卓重恒 鄭嘉兒 鄭嘉聰 黃志明 崔慧然 梁安美

　　隨著社會不斷發展，人民生活水平也隨之上升。人們日常生活、起居飲食，包括衣、食、住、行等，都需要購物；然而在購物的過程中，往往都要使用塑膠袋。塑膠袋的出現給人類帶來了不少方便。過去，人們買東西只利用蕉葉、鹹水草、報紙、紙袋等作為包裝用料，但由於這些用料在包裝商品時不方便、不雅觀、不整潔，故有塑膠袋的出現。塑膠袋的好處是方便、衛生、成本低廉等等。
　　塑膠，是石油工業的副產品之一，它擁有很多其他原料所缺乏的優點，所以，塑膠原料的出現，改變了人們的生活。由塑膠發展出來的塑膠袋，更是與人們生活息息相關，試想一下，我們往市場及超級市場購買東西時，售貨員會用甚麼東西盛載我們的貨品?而你購買衣服時，用以包裝衣服的又是甚麼呢?答案其實十分簡單，那就是——膠袋!
　　由以上的例子可見，膠袋這一種產品已經深入民間，成為人們生活中一種不可或缺的必需品。正因如此，社會上就出現了以製造膠袋為主的膠袋製造廠。膠袋的需求不斷增加，直接刺激了膠袋製造廠的發展；也漸漸成為了本澳近年發展迅速的一種製造業——膠袋製造業。

一．七十年代前澳門使用的膠袋


　　在一九七六年以前，本澳各行各業所使用的各式塑膠袋，全部都是依賴香港來貨供應。大規模公司所需的塑膠袋使用量較大，為了減低成本開支，他們都會自行前往香港訂製膠袋；而一些規模較小及小本經營的公司，因爲對膠袋的需求量較少或毋須在其膠袋上印上公司名稱，且他們對其膠袋的質量沒有特別的要求，故通過專營膠袋買、賣業務的貿易行，扮演成中間人，向香港膠袋廠訂貨，或直接在貿易行現貨購買，例如：使用市場購物袋(即俗稱的“背心袋”)之類的小販。
　　由於使用塑膠袋的行業很多，舉凡製衣廠、玩具廠、百貨公司、服裝公司、超級市場、食品業、菜、肉市場、酒店、酒樓食肆等以及其他零售業及至家庭主婦、普羅大眾，無不使用塑膠袋。當本澳仍未有膠袋廠之前，要使用膠袋的行業，需派出專人前往香港訂製，因此除了平白耗費人力及旅費之外，還要負擔來往港、澳之間的運費；再者，若因尺寸或款式、印刷字樣等等有所不合，則需再次往返港、澳，幾經轉折，始能辦妥。加之，香港的廠房租值、工資等固定生產成本均較澳門高，往往在香港訂製塑膠袋時，不論時間、人力、金錢等方面的花費均較大，從而增加了本澳塑膠袋用戶的開支。
　　縱使使用量較小的廠家、商號，可從本澳的貿易公司購得現成膠袋，或經由貿易公司向香港膠袋廠訂製，但商戶須額外給予貿易公司「中間利潤」，因而也增加了經營成本。雖然，每個膠袋的價值僅為一元幾毫，甚或如街市及一般零售店、士多等使用的「背心袋」，每個價值也僅為一毫幾仙，但「小數怕長計」，對相關行業的經營成本無形中產生了一定程度的額外負擔。
　　有見及此，澳門一些有市場觸覺敏銳的商人，便開始引入膠袋的生產技術，把膠袋製造業帶進本澳。經過多年的艱辛發展，膠袋製造業成了本澳一種新興工業。


二．澳門膠袋製造業的興起


　　澳門塑膠製品工業起源於六十年代，初期生產塑膠珠鍊、塑膠花、塑膠牙刷、塑膠衣架等，均屬於初級產品。當時工廠的規模小，且機器設備落後，用人力操作的「七五」機，工人需每天不停地搖動手柄，花力氣，不但產量低，而且產值也小。
　　到了七十年代以後，隨著科技的進步，出現新的生產設備，生產出新的產品，如膠袋、發泡膠、乳膠、真空吸塑膠、人造花、塑膠玩具、塑膠鞋等，不但產品種類多，且由於生產設備較爲先進，既能提高產量，又可減低工人的體力消耗，產値比六十年代增長數倍。
　　在眾多的塑膠產品業中，膠袋製造業佔有重要的地位，主要原因是進入八十年代之後，工业蓬勃興起，而各種產品的產量大幅上升，市場對膠袋的需求十分殷切；再者，商業市場使用膠代的數量亦大幅上升，因而刺激了本澳膠袋製造業的發展。本澳每年出口成衣和針織品數以千萬打計，而每件產品都要用膠袋包裝，所以膠袋使用量之大可想而知。其他的工業產品也要用膠袋包裝，如成衣、食品包裝等等，也需要使用膠袋。所以，經過一段時間的發展，膠袋工廠有了資金的積累，再因應市場的需要而擴大投資生產，工廠的規模漸漸由小變大，使生產更上一層樓。
　　八十年代初澳門塑膠工業生產値

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│年份　　　　　　　　　│1980年　│1983年　│
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│生產値(以千澳門元計)│26，116 │469，814│
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三．膠袋製造業興盛的原因


　　在過去的十多年，本澳的膠袋製造業由一些家庭式的作業坊，轉變為具有一定規模的工廠式生產，而且可以成為出口外銷產品。
　　縱觀本澳的膠袋業近幾年發展之佳績，其主因有以下幾點：
　　(一)成本低廉，衛生方便。用膠袋裝食物、用品的做法，普遍人們已經樂意使用。無論人們買食品或商品的數量是多或少，各商號都會用膠袋包裝商品，所以，澳門需要使用膠袋包裝的行業極為普遍。
　　(二)從澳門各個行業的總體情況來看，工商業的不斷發展，對膠袋的需求量便與日俱增，促進了膠袋業發展，因此帶動了澳門膠袋製造廠的不斷擴張。
　　(三)澳門工業以紡織及製衣業爲主，這些工業的製成品大都要使用塑膠袋包裝妥當，然後再推出市場售賣及外銷各地。由於這些產品的數量龐大，且每年銷售量達數以千萬打計，而每件產品都要用膠袋精心包裝，故本澳工業對膠袋的需求十分大，因此帶動本澳膠袋製造業的發展。

四．澳門膠袋製造業概況


　　本澳膠袋製造業所製造出來的產品是按各類用户訂製的不同樣式供應本地市場，同時亦接受外國的訂貨，作為出口產品，供應世界各地。因此，膠袋外銷便成為本澳出口產品的一部份。
　　膠袋製造業可說是塑膠工業的一個分支行業。在八十年代初期，澳門大小不同規模的膠袋製造廠約有十一家左右，主要生產工業膠袋，其次是商用膠袋。當時，由於本澳的工業發展蓬勃，對膠袋的需求量非常大，因而塑膠工廠兼顧不下，於是膠袋製造業便脫離了塑膠工業，自立門户，另謀發展。其所生產的膠袋絕大部份供應本地市場所需，亦有小部份外銷。
　　近年，鑑於製造業、玩具業、電子工業等均往內地發展，本澳的膠袋製造廠也紛紛移向國內。目前，真正在本澳生產的大規模膠袋製造廠已甚少。據業者表示，至多只剩下二至三間，其餘的均屬小規模經營及兼負中轉站的角色。現在膠袋製造業的經營手法與過去大有不同，過去所有如外國訂單和本地的大小訂單均在本澳生產製造，而現在所有的出口訂單和大訂單都接回大陸分廠製造，餘下的膠袋廠只做一些瑣碎或急需起貨的小訂單。本澳所生產的膠袋品種較爲簡單，一般來說，一間公司只生產一、二個品種的膠袋，工業用膠袋的生產量與商業用的生產量約各佔一半。
　　近年本澳膠袋的銷售市場與過去有所分別。鑑於膠袋銷售市場越來越窄，而出口的訂單亦已轉移到內地運作，所以本澳的膠袋出口量大不如前。此外，大陸市場正處於高需求狀態，出產的貨品自然流入大陸傾銷。據業者表示，現時大部份工業膠袋都是銷往內地。本地生產的貨品，在本澳市場出售約佔百分之四十左右，而出口的膠袋估計不到百分之十。

五．澳門主要生產的膠袋


　　本澳除了一些家庭式膠袋工場外，也有些較大規模的膠袋廠。膠袋的生產分為商業及工業用兩種。商業用的膠袋又分二類，一類是商號訂製的招牌膠袋，另一類是小販所用的背心袋或沒有顏色、文字和圖案的淨色袋，包括有手挽袋、麵包袋、背心袋及垃圾袋等等；工業用膠袋則為工廠落貨時包裝所需的膠袋。生產出來的膠袋主要以工業用為主，佔總產量的七成，其餘三成則為商業用膠袋。
　　目前，澳門膠袋廠生產的產品多種多樣，所有膠袋都是無毒性的。有些膠袋專用來裝食物，有的是裝衣服，有的是裝載用品，款式不少。又有一些是背心型的手提膠袋，有些是沒有手提部份的，主要是供包裝各種商品之用。另一些則是淨白色的，此外，還有其他品種，款式很多。

六．膠袋的印刷與設計


　　當膠袋製作完成後，便要把膠袋送到印刷機進行印刷，從而把各客戶的商號名稱及宣傳字句印上，以迎合不同客戶的需求。
　　通常在印刷的過程中，首先是把商號所要求的宣傳字句、公司圖案、名稱等不同的文字及圖像資料，由專門的設計人員用電腦加以設計及排版，透過植字公司把這些「材料」植成底片，然後再由膠袋製造廠的技術人員把底片及不同的混合色料，用印刷機印在已完成的膠袋上，以印製出不同顏色字樣、圖案的膠袋。

七．石油價格對膠粒價格的影響


　　塑膠原料價格的升降與世界石油價格的變動有直接關係。比如1987年初的五、六月，各種塑膠原料漲價二成至六成，如ABS(玩具用料)由愿來十元一磅漲至十六元。1987年全球膠粒產量達三百萬磅，比1986年增加13％，但是仍然未能滿足市場需要。1988年上半年塑膠原料加價13％，到下半年回跌10％。由於一些國家開設膠粒廠，塑膠原料產量增加，再加上其他原因，1989年膠粒價格下跌30％。硬膠粒每磅由五元跌至四元，跌幅達27％；不碎膠粒每磅由5．8元跌至4．3元，跌幅爲26％。但是，中東發生戰爭之後，石油曾加價兩次，引起連鎖反應，1990年塑膠原料價格隨之上昇，軟膠粒(聚乙烯)每噸由400美元升至800美元，加幅達一倍。膠粒(LDPE)每噸由750美元上昇至950美元，漲價200美元，增幅為26．66％。中東戰爭結束後，石油價格回落，塑膠原料價格亦隨之下降。
　　澳門現有大小膠袋廠十多家，員工三百多名，年產值1．2億至1．5億元之間，比1981年的3，000萬元，增加三至四倍。九十年代初澳門紡織工業(成衣和毛針織品)呈現滯緩，1991年出口值下降，工業用膠袋略有減少，幸好商業用膠袋的需求仍然增長，因而膠袋製造業尚可保持平穩。

八．影響膠袋價格的原因


　　澳門膠袋廠所生產的膠袋，大部份是滿足澳門本地各行各業的需要，佔總產量百分之六十，其餘部份是銷往美國、歐洲、澳洲及中國內地。近年，外銷市場的需求沒有多大的增長，究其原因，主要是塑膠原料於早年價格的不斷上升，導致膠袋產品的成本不斷增加，在外銷市場上難以吸引外商訂購。
　　在八十年代中期，中國內地經濟發展，大量進口塑膠粒，令到市場原料供應緊張，使其價格上升，導致膠袋製造的成本上漲。一九八八年，中國內地收緊銀根，對塑膠粒的進口量減少，因而對該種原料供給緊張的局勢得以緩和，價格也隨之下降，此外，世界性的石油價格下降，也是塑膠原料價格下調的主要原因。
　　八十年代至九十年代塑膠袋的價格(平均價)

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│　　　　　　│1985年　│1988年│1993年│
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│PP(元／磅)│4.9　　 │7.2　 │4.8　 │
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│PO(元／磅)│4.7　　 │7.1　 │5　　 │
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│PE(元／磅)│4.1　　 │6.7　 │5.5　 │
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九．膠袋的生產原料


　　膠袋產品的生產原料主要有以下三大類：
　　第一類原料是塑膠粒，但塑膠粒中又分有三種
　　(一)聚丙烯(PP)：用這種原料生產出來的膠袋主要是用以包裝已製成的衣服等的工業用膠袋。其質料較脆，但透明度高，故受廠商歡迎。
　　(二)高壓聚乙稀(PE)：用這種原料生產出來的膠袋，其韌性和拉力強，承重大，多作為工業用袋和商業用的手挽袋。


　　(三)低壓聚乙稀(PO)：此種原料所生産的膠袋，耐熱，且在承受重力方面比PE膠有更好的韌性，常用作商業用的包裝袋，商店、公司的招牌袋，均屬此種膠袋。
　　塑膠粒原料主要是從台灣、新加坡、泰國、歐洲、美國、澳洲和中東等國家或地區進口，每種塑膠粒的質地都有分上、中、下三個層次，各廠家都會根據其需求來訂貨。
　　第二類原料是色種：
　　塑膠粒是白色的，各廠家的需求多種多樣，從顏色方面來看，有的需要白色，有的需要粉紅、淺藍、紅色等等。要生產有色的袋子，就要加入色種。色種有紅、黃、藍、白、黑、咖啡和綠等顏色，根據不同的需求把這些原料調配，從而調出千變萬化的顏色。據資料顯示，各種顏色的價格是不相同的，最便宜的是白色與黑色，最貴的是綠色，色種主要是從美國進口。
　　第三類原料是印刷顏料：
　　膠袋表面的商標印刷顏料，多數是從香港和日本進口。此類顏料有多種顏色，同樣地，以白色和黑色的價格最便宜，而綠色的色種最貴。
　　上述三大原料中，色種和印刷顏料的價格變化不大，通常只有塑膠粒的價格有所升降。由於塑膠粒是膠袋生產的主要原料，其所佔的生產份量遠遠超過色種和印刷顏料，因此，該原料價格的上下波動，對於膠袋行業的生產影響很大。
　　八二至八四年本澳進口口塑膠原料量

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│年份　　　　　　　　　│1982年　│1983年　│1984年　│
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│入口量(以千澳門元計)│83，837 │112，570│157，373│
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十．再造膠粒


　　膠袋製造業與造紙工業一樣，也有回收再造這一環。生產商對於那些被棄置及殘破的膠袋，會經由專人把它們收回，運返其膠袋廠內進行「再生循環」。
　　工人把一批批被廢棄的膠袋輾碎，再放入電熔機內，把膠袋熔化，最後，熔化成各種不同顏色的「再生」膠粒，從而成爲二次原料。由於這些二次原料本來就是垃圾的一部份，價格十分便宜，故令到膠袋的製造成本低廉。在市面上所出售的垃圾袋，大多是由「再生」膠粒所製成的。

十一．膠粒的價格及來源地


　　膠粒，是由石油經過加工、提煉等過程製造出來的副產品，故石油價格的升降對膠粒的成本及價格有很大影響。近年，中東地區的石油被大量的開採，導致石油生產過剩，供應遠遠大於需求，使石油的價格大幅下降。石油價格下滑，因而膠粒價格也急速下調。目前，膠粒的來貨價比早年已下降了三分之一，這個價格，更是近年的新低，故此，經營便較為有利，但鑑於行內競爭劇烈和經濟蕭條等因素的影響，所以，實質利潤卻不大。
　　膠粒的產地多來自主要的產油國，如：伊拉克、沙地阿拉伯、伊朗、美國、新加坡、中國、南韓等等，其中尤以沙地阿拉伯為主。
　　膠粒的最主要生產商有美孚(Mobil)、蜆殼(Shell)、埃索(Esso)及加德士(Caltex)等等，然而，他們也是世界最主要的石油出產商。

十二．製造膠袋的機器


　　現時製造膠袋的程序已經全由機器負責，工人只負責把原料加入，或負責機器控制。生產機內的電腦會負責全程監控膠袋的生產過程，所以工人及技術人員只需在旁監察。
　　現時生產膠袋的機器有以下幾種：
　　(一)吹袋機：把塑膠原料加入，然後經過加熱，把膠粒原料溶化，再經過機器把膠膜吹出，冷卻後便成為膠袋的雛形。而這部用來吹出膠膜的機器便是「吹袋機」，所吹出的膠膜會被捲起成一筒筒，等待進一步加工、處理。
　　(二)切袋機：吹袋機的製作過程後，一筒筒的「膠袋」已經初步完成，然後經由切袋機把膠袋切割，再把缺口封上，這樣，一個膠袋才正式完成。而負責切割膠袋的機器便是「切袋機」。
　　(三)啤袋機：在切袋前，先要經過啤袋機把膠袋的缺口封上，然後才由切袋機切割，這樣生產膠袋的程序，便告完成。這一種用來封口的機器是“啤袋機”。
　　(四)印刷機：一些顧客要求在膠袋上印上一些圖案、文字等，便要用印刷機在膠袋表面印上。
　　(五)背心機：由於背心膠袋的外形有別於一般的膠袋，故此，也需要一部專門生產背心膠袋的機器。


十三．各種膠袋的不同用途


　　現在市面上有各種不同類型的膠袋，有商業用的、工業用的、也有家庭用的。初期生產的膠袋主要包括：垃圾袋、招牌膠袋、背心袋、包裝用膠袋和環保膠袋等。按它們的特性及用途，可以有以下的分析：
　　(一)垃圾袋：隨著社會的發展以及全球性的“環保”呼聲日益高漲，要求保持環境及市容面貌更加衛生整潔，於是，在收集及處理垃圾方面便有新規定，需要一種新的藥用垃圾袋，故生產出一種收集垃圾專用的黑色塑膠袋。該種膠袋的質地特別厚，以保證垃圾不會因袋面划穿而漏出。
　　(二)招牌膠袋：這種膠袋大多數是由商業客戶所訂製的。例如超級市場所用的購物袋，便絕大多數需要印上公司或商號名稱的字樣，膠袋廠會因隨該客戶(如：超級市場)的要求而製造出其適合的膠袋，不論顏色、圖案或字樣，膠袋廠都會為該超級市場生產各種大小不一、不同規格及各種式樣的塑膠袋，從而令顧客拿取物品時更加方便。
　　(三)市場購物袋：這種膠袋最為常見，例如菜市場、士多及各類飲食業所用的就是市場購物袋(俗稱“背心袋”)。其價格便宜，但質地較差，容易撕破，並不耐用。
　　(四)包裝用膠袋：製衣業、玩具業都需要大量的包裝袋，用以包裝其產品，尤以製衣業的需求量為最。
　　(五)環保膠袋：近年由於歐洲各國都提倡「環保」，所以規定出口歐洲的成衣、玩具等產品所使用的包裝袋，都必須使用「可溶性塑膠」；而輸往德國的出口品，也規定需使用「可溶性塑膠」作為包裝袋。但是，這類膠袋並沒有在澳門進行生產，原因是此類膠袋的製造成本昂貴，而且此類膠袋過於容易溶解，故需求少；此外，澳門政府並沒有對這類膠袋的生產加以提倡，所以，「環保」膠袋的生產在澳門便遇到強大的阻力。

十四．環保的普及對膠袋製造業的影響


　　近年，地球正受各種不同的程度污染，對人類的居住環境及生活構成重大影響。若再不正視污染這個問題，在未來，地球有可能再也不適合人類居住了。正因如此，世界各國的政府都開始重視環保這一環，大力推廣環保的意識，使人們漸對環保有了一定的認識和瞭解，從而開始懂得如何愛護地球。減少使用對地球有害的物品，如：避免使用對地球大氣臭氧層有害的氯氟氫(即俗稱的“雪種”)，減少使用有毒的塑膠產品及避免使用噴髮劑等等。
　　塑膠是從石油中提煉出來，由塑膠所製成的膠袋也擁有其一切破壞環保的特徵；塑膠有著不易分解的特性，一旦被燃燒起來的話，會釋放出有毒的氣體，從而嚴重污染地球，使生機受到破壞。然而，最適當處理棄置膠袋的辦法是將廢棄膠袋埋藏在地底，但可能在地下埋藏數百年都不能將之分解，此雖權宜之計，決不能治本。誠然，治本之法乃是減少生產及使用膠袋。
　　現時許多人在積極宣傳減少使用塑膠袋。鼓勵人們改爲使用較環保的纸袋或代替品作爲商業用途。致令商業用膠袋需求量大減，對業者的生意造成重大的打擊。一些生意較差的膠袋廠更因此而倒閉，個別仍有經濟本錢的廠商爲了平衡業績和表示支持環保。於是，不惜斥資效法先進國家，引入製造成本高昂的環保膠袋製造技術。這種新式的環保膠袋加入了光化劑等化學品，混合於膠袋的原料中從而製作出來。這種膠袋與舊式的膠袋不同之處是這種混有光化劑的環保膠袋經過一段時期之後會自動溶解，有利於保護環境。而舊式的膠袋卻不會自動溶解，對環境造成深遠嚴重的影響。
　　隨著科技的進步，新原料的不斷出現，膠袋品種亦日漸多樣化，如高品質的LDPE袋，高拉力的PE袋，高透明度的PPE袋，線性PE袋、HDPE袋等等。還有環保膠袋，可防止污染，具有環保意識。此外，各種不同的專用膠袋，如扣鈕袋、掛鉤袋、絲花三角袋、有色三角袋、方袋、風琴袋等等。

十五．澳門膠袋出口不多的原因


　　在各種膠袋產品中，工業用膠袋約佔百分之六十，而商業用膠袋約佔百分之四十。
　　澳門生產的膠袋約百分之八十供應本地市場，約百分之二十則運銷外地。本地銷售方面基本上可滿足本地對膠袋百分之八十至九十的需求。
　　澳門膠袋出口不多的原因，是由於：
　　(一)廠家未專注拓展海外市場，外地買家對澳門膠袋工業不了解。由於外地買家並不了解本澳的膠袋製造廠的發展情況，故對本澳所製之膠袋的質量並沒有多大信心。
　　(二)面對強大的競爭對手，例如：香港、南韓、新加坡、台灣等地都有大量塑膠袋外銷，澳門要加入競爭並不容易。
　　然而，向海外推廣產品，是澳門膠袋工業繼續發展的最好途徑。目前，澳門所製造的膠袋已開始遠銷歐美市場，今後可望有更大的發展。
　　八二年至八四年澳門的塑膠製品出口量

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│年份　　　　　　　　　│1982年　│1983年　│1984年　│
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│出口量(以千澳門元計)│20，029 │21，236 │29，537 │
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十六．銷售對象


　　經過近二十年來本澳膠袋廠製造塑膠袋的經驗，產品的種類不斷增加，質量也不斷提升。至今，銷售對象主要是製造業的廠家，例如：製衣、玩具，都需要以塑膠袋包裝其產品。另外，不少商業都需要塑膠袋，例如：百貨公司、超級市場、時裝店，甚至街邊小販等，所以塑膠袋的銷路十分廣泛。除了工、商業的訂單外，還有是出口往外地市場，這亦是主要的銷售途徑。而主要的外銷市場有法國、日本、美國、英國、澳洲等。產品中的百分之四十左右則作供應本澳市場及毗鄰地區的市場所需，其中部份產品供應至國內各大城市。

十七．膠袋廠工人的收入


　　膠袋製造業工人的工資調整不大，據一九八八年的資料顯示，自一九八六年至一九八八年，每年的工資增長幅度在百分之十五左右。一九八六年，一般工人(例如包裝工人或運貨工人)的月薪是一千五百澳門元，技術工人月薪在一千五百元至二千一百元之間；一九八七年，一般工人的月收入是一千七百元左右，技術工人為一千七百元至二千五百元不等；一九八八年，一般工人月工資是二千元左右，技術工人的工資在二千元至三千元之間。那幾年，工資的升幅還是較平穩的，因為工源不太緊缺，不必以較高的工資增長來吸引勞動力。
　　據業內人士透露，一九九七年一名普通工人的月薪已有三千多元，而技術人員月薪則有六、七千元。而國內現時一名普通工人的月薪由五、六百元起，技術人員也只需千多二千元一個月。
　　由此可見，在國內聘請工人的成本比在澳的便宜得多，故此，很多膠袋製造廠為了減低生產成本，便將廠房遷移到內地生產。

十八．廠房北移的原因


　　在八十年代末期，澳門曾掀起一股把膠袋業轉移住中國大陸作生產的熱潮。其實並不止膠袋製造業這一行，澳門有很多製造業，如：製衣、玩具、紡織等工業，都早已向北發展了。
　　在香港，情況更為普遍。由於人手缺乏，生產商不得不把生產線轉移到勞工密集的中國大陸。澳門方面，也有勞工供不應求的現象出現，而主因是生產商認爲在大陸生產，不論工資支出或廠房的租用成本，也比澳門的便宜，於是便作此北移行動。據業者指出，大陸的生產成本表面上雖比本澳低，但事實上，若再附加上其他雜費和運輸費用後，對一些批量較小的订單，在大陸生產膠袋的成本與本澳作比較，已是相差無幾了!
　　有行內人士表示，既然中澳兩地的生產成本差不多，倒不如利用機器來代替人手。據稱，一部質素較好的台灣製或日本製的膠袋製造機器要二、三十萬元或以上，但可把生產量和生產速度提高，生產出來的產品質量亦有所保證。而一部質素較低的生產機器，雖然價錢與較好的差距頗大，大約數萬餘元便可以購得。但其產品質素、產量、機器耗電量也就截然不同了。
　　談及近年膠袋業的前景時，業者認爲業務還算是平穩。但由於亞洲金融風暴的影響，他們則對未來仍存著觀望態度。

十九．機器的入口與其生產地


　　據業內人士表示，膠袋生產機器的產地繁多，如：德國、日本、美國、臺灣、中國、以至香港也有。其中以德國及日本最爲昂貴，舉凡大型切袋機、吹風機等便動輒近百萬元一台。相反，臺灣、中國及香港的則較為低廉，只不過是數萬元至十多萬元便有交易，和「高檔機」的價格真有天淵之別。
　　本澳的膠袋生產商訂購機器時，都會找香港的洋行，由洋行代為購買，最後，再經由貨船運輸，把體積龐大的機器運到澳門，在裝配妥當後便可以正式投入生產。

二十．澳門膠袋製造業的衰退與競爭


　　二十多年前，澳門只有兩、三家工廠從事膠袋製造，由於利潤可觀、客源多，競爭少，市場又未開始發展，加上人們逐漸樂於使用塑膠袋這一種新產品，故從事膠袋業的公司所賺取的利潤也隨人們普遍使用膠袋而有所提高。
　　市場迅速發展，令到膠袋製造業求過於供，不少新對手爭相加入，希望藉此分一杯羹，此外，不單止澳門的膠袋廠越開越多，就連國內的廠家也加入競爭行列。
　　經過十多年的發展，業者多叫苦連天，他們也埋怨行內競爭激烈，使利潤十分微薄，使業者的經營日益困難。
　　其經營困難的原因有以下幾點：
　　(一)業內競爭巨大：由二十多年前，本澳只有二、三間膠袋廠，發展到現時約有十多間，行內用低廉價格推銷、大贈送等各式各樣的新招以求打開銷路。
　　(二)國內廠商加入競爭：新興的膠袋廠多在內地設廠，由原料入口、製造、完成、包裝、運輸，及至經銷等全由內地負責，使生產效率提高。
　　此外，國內不論工資、廠房、原料、出售、批發、電費、水費等成本都較低廉，從而提高了國內新興廠家的競爭力，使本澳廠商便處於下風。
　　(三)外國保護主義：以前，澳門膠袋製造廠的客源頗多，不論東南亞或內地、甚至歐洲、美國等客路也十分廣泛，生意節節上升。其中，外國的分銷更是本澳膠代製造業的主要命脈，每年，本澳出口到外國的膠袋達數以萬噸計，盈利頗爲可觀。但是，由於近年外國(歐美)等地實施保護主義政策，藉此保護國內的生產製造商，以限制外商投資、競爭，於是，本澳的出口外銷量便逐年遞減，對本澳膠袋製造業造成沉重的打擊。
　　(四)世界性經濟衰退：近幾年，世界性經濟衰退、蕭條等現象，對業內生意構成負面影響。社會經濟不景氣，導致生產量下降，廠商虧損，於是減少生產範圍、裁員、關閉廠房，造成勞工失業，市民消費力便跟隨下降；市民消費能力低，商戶對膠袋的需求量便自然減少，最終令到膠袋廠的生產也逐步下降。

二十一．澳門最大的膠袋製造廠的槪況


　　中華膠袋廠是澳門最大的膠袋製造企業。在創辦初期，規模很小，但經過數年時間的經營，從中摸索經驗，提高營產質量，適應市場需要，膠袋的銷量便逐年增加。其後，他們積累資金，實行擴大再生產。
　　該廠於內地廠房面積達3萬平方呎，員工有150名，擁有各種生產設備共50 台，包括25台出筒機，還有背心袋機、封切機、印刷機等等。從臺灣和日本進口新的出筒機，生產率也比原先的舊機器提高二、三倍。舊機器每小時生產50 公斤膠袋，新機器則能產出超過150公斤。印刷技術採用先進設備，投資200萬元購進3台柯式銅版機，一次可印8種色澤，快捷精美，可製作高級的包裝膠袋。運用新技術，使用先進設備，提高產量，優化產品，降低生產成本，增強競爭能力，開拓新市場。每年膠袋產量達6，400噸，年產值達澳門幣6，000多萬元。
　　中華膠袋廠由過去以本銷為主改為以外銷為主，目前本銷佔40％，外銷則佔60％。外銷市場則有香港、美國、加拿大、澳洲和英國，每月也有貨櫃運往上述國家。為了適應現代化企業管理，使用電腦貯存資料，分析數據掌握市場信息，就是澳門最大膠袋廠的概況。

二十二．澳門主要的膠袋廠




鳴謝


　　泰豐塑料膠袋廠(馮太)
　　中華膠袋廠有限公司

資料來源


　　《澳門工商年鑑》(第十五回)－－－－－－－－－－－－－－華僑報出版社
　　《澳門工商年鑑》(第十六回)－－－－－－－－－－－－－－華僑報出版社
　　《澳門工商年鑑》(第十七回)－－－－－－－－－－－－－－華僑報出版社
　　《澳門工商年鑑》(第十八回)－－－－－－－－－－－－－－華僑報出版社
　　《澳門經濟年鑑》(1983)－－－－－－－－－－－－－－華僑報出版社
　　《澳門經濟年鑑》(1984／1986)－－－－－－－－－華僑報出版社
　　《澳門總覽》－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－澳門基金會
　　《華僑報》(1988／3／31、1988／10／11、1988／12／30、1998／12／10、1989／10／1、1991／7／1、1994／8／10、1995／7／2、1995／8／4)
　　《澳門日報》(1987／10／17、1991／11／11)
　　《市民日報》(1991／10／26)所載消息，統計數字